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蓄熱式催化氧化設備又稱為蓄熱式熱力焚化爐、蓄熱式氧化爐、蓄熱式氧化器，英文為“Regenerative Thermal Oxidizer”，簡稱“RTO”，是目前處理VOCs有機廢氣非常有效的方法，本文將從該產品的結構、工作原理及優勢特點等方面來講解RTO設備的技術工藝。

RTO設備主要由蓄熱室、氧化室、燃燒系統等組成，按原理分為兩廂式RTO、三廂式RTO和旋轉式RTO。以三廂RTO為例，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱待處理的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率達95%以上），其設備安全可靠、操作簡單、維護方便、運行費用低、有機廢氣去除率高。

RTO設備的工作原理是，把有機廢氣加熱到760℃，流經的高溫氣體與陶瓷蓄熱體接觸，熱量被陶瓷蓄熱體貯存，陶瓷釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室。在燃燒室中，燃燒器燃燒燃料放熱，使廢氣達到一定的溫度，這樣有機物就被分解成二氧化碳和水。由于廢氣經過蓄熱室預熱，廢氣氧化也釋放一定的熱量，所以節省了一些燃燒器燃料。

氧化室的作用一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。廢氣被凈化后的高溫氣體離開燃燒室，進入第二蓄熱室，釋放熱量，溫度降低后排放，而第二蓄熱室的陶瓷蓄熱體開始吸熱，貯存大量的熱量。第三蓄熱室在這個循環中執行吹掃功能。一個循環完成后，蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換，改變氣流方向，進入下個循環。廢氣由第二蓄熱室進入，第三蓄熱室排出，第一蓄熱室吹掃；再下個循環則是第三蓄熱室進氣，第一蓄熱室排出，第二蓄熱室吹掃，這樣持續不斷地交替進行。

簡單來說，三廂式RTO設備的工作過程就是，有機廢氣首先進入其中的一個蓄熱室預熱廢氣，然后進入氧化室氧化分解，接著煙氣進入另一個蓄熱室放熱，此時第三個蓄熱室正處于凈化狀態，三個蓄熱室的閥門交替運行。

綜上所述，RTO技術是目前比較成熟的處理VOCs有機廢氣的一項技術，它的優勢非常明顯。即處理效率高、易操作、運行成本低、故障率低。